Vor-Ort Datenerfassung in

Brandschutzprüfung/Wartungsarbeiten

Eine traditionelle Vorgehensweise zur Vor-Ort Datenerfassung bei der Brandschutzprüfung, Wartungsarbeiten haben hauptnachteile wie folgende:

• niedere Arbeitseffizienz

Ein Mitarbeiter schaltet die Taschenlampe ein, schaut nach oben, und liest eine Beschriftung vor, daneben steht einer andere Mitarbeit, der schreibt schnell diese Zahlen in einem Dokumentation auf.  Es Liegen noch hunderten Meldern zur solchen  Wiederholungen vor. Zwar dauert diese Prüfung noch wochenlang. Das ist ein typisches Szenario von den routinemäßigen Tätigkeiten einer Brandschutzprüfung.

Mühsame und fehlerhaft, eine ID von Rauch-/Warm-/CO- Melders aus einer Beschriftung  im dunklen Tunnel, Keller in jeder Nacht der Dauer eine Prüfung vor Ort zu lesen, und im mitgebrachten Prüfungsdokumentation aufzuschreiben.

• ungenaue Daten

Viele von Hand geschriebene Daten in der routinemäßigen Prüfung (z.B., Facility Management, Gewerkprüfung, Brandschutzprüfung, Wartungsarbeiten) können sich die Prüfungsmitarbeitern oder Sachverständiger schnell „Übel“ machen, dadurch werden die Prüfungsqualität bzw. Prüfungsbericht, Datenerfassungen beschädigt, noch schlimmer ist es, die Betrieb-/Sicherheit  Stand der gesamten Anlage/Gebäude können durch die ungenauen Daten Prüfung für Prüfung nicht mehr zuverlässig, d.h., die Stammdaten sind nicht mehr konsistent.

• aufwändiger Einbau und Austausch von Beschriftung

Alle automatischen Melder einer BMA müssen entsprechend DIN 14675 nummeriert  sein. Die Schilder zur Kennzeichnung  Melder,  welcher aus hochwertigem ABS mit haftendem Klebeschicht besteht,  muss jeweils neben dem Melder auf Dach befestigt sein.  Ist eine Beschriftung abzuziehen oder umzubenennen,  muss ein neuer Schilder bestellt werden,  die bestandene Beschriftung  mit einem kleinen Schaufel weggenommen werden,  um den neuen wieder an diesen Ort  zugeklebt werden.

• wenige Informationen

Auf einem Melder Schilder sind nur Nr. der Meldegruppe und Nr. des Melders geschrieben. Diese Informationen können für manche Prüfungen zu viele wenig, wie z.B., um die Verortung oder die Baujahrs Info. Um den Melders zu ermitteln, müssen Prüfmitarbeiter dementsprechend Dokumentationen vorab vorbereiten, in einer Mappe mitbringen und vor Ort nachschlagen.

 

 

 

 

Im Gegensatz zum oben beschriebenen traditionellen Vorgehensweise zur Vor-Ort Datenerfassung kann sich folgende Lösung überwiegende Vorteile ergeben.  Grundsätzlich kann diese Idee aus folgenden 3 Bauteilen gebildet werden.

• Meldern sind jeweils durch einen extra 1D oder 2D Barcode Etikett gekennzeichnet.

• Ein kompakter, mobiler Barcode-Scanner mit  Schutzklasse IP-64 ist in einen Prüfstange an deren Spitze einzubauen, und vor Ort einzusetzen.

• Die entsprechende Software, die zur Datenübertragen, Fernsteuerung, automatischer Aufzeichnung zu bedienen. Die Software können sich von Plattformen wie Smartphone, Tablet-PC, Laptop unterscheiden.

Ein grobes Arbeitsverfahren dieser Vorgehensweise kann man sich durch folgende Zusammenfassung von Besonderheiten vorstellen,

• schnelle Datenerfassung

Es ist egal  welcher Strichcode 1D oder 2D. Der Scanner liest die Daten aus dem Etikett, übertragen durch drahtlose Verbindung direkt in elektronische Dokumentation.  Blitzschnell ist alles geschehen.  30 Mal pro. Sekunde erreicht die Scannen Geschwindigkeit.

• genaue Datenerfassung

Diejenige Daten, die als Strichcode in den Etikett ausgedruckt werden, müssen sorgfältig geprüft werden. Erst danach können Sie sich keine Sorgen machen, dass die Daten aus Versehen nicht korrekt bei den Prüfungen erfasst werden können.

• mehr Informationen erhältlich

Für vorbeugende Brandschutzprüfung oder Wartungsarbeiten einer Anlage ist es durchaus sinnvoll, Daten der bestandenen Komponenten so ausführliche wie möglich zu ermitteln. Manche Strichcode Arten sind für Industrie Branchen erweitert.  z.B. mit alphanumerischer Art  Code 93 (1D Strichcode) können umfangreiche Information eines Melders durch Zeichen A-Z, 0-9 und einige Sonderzeichen zusammengestellt werden. Mit dem 2D Strichcode kann vielleicht das ganz Anweisungsbuch des Melders in einem Etikett gespeichert werden.

• vereinfachtes Einbauen und Austauschen

Mühelos können 1D oder 2D Strichcode mit kostenloser Online-Software erstellt werden, danach auf Papier gedruckt werden, und vor Ort direkt auf das alten Etikett geklebt werden, ohne das alte abzuziehen zu müssen.

• flexibler Arbeitsmodus (On-/Off-Line)

Die Daten, die durch Barcode Scanner erfolgreich erfasst sind, können entweder ohne Verzögerung direkt zu den mobilen Datenerfassungsgeräte übertragen (On-Line Arbeitsmodus), oder in Scanner vorübergehende gespeichert (Off-Line Arbeitsmodus) werden. Die gespeicherten Daten werden durch drahtlos Verbindung oder durch USB-Kabel nach der Prüfung einmalig in die Datenverarbeitungsanwendung eingespielt werden.

• gesicherte Datenerfassung mit Off-Line Arbeitsmodus

Durch den Off-Line Arbeitsmodus können Sie diejenige Daten, die von Ihnen manuell vor Ort aufgezeichnet sind, einfach schnell nach der Prüfung für die Richtigkeit überprüfen, nachweisen und nachverfolgen.

• völlige Funktionen in schlechten Arbeitsbedingungen

In schwachem Lichtstärke kann der Barcode Scanner die gezielten Etikette durch den eingebauten Blitz problemlos auslesen.  Das Temperaturspektrum dieses Barcode Scanner ist -25° ~ + 55°.

• geringe Investition mit hohe Belohnung

Mit nur einer kleinen Investition können Sie langfristig konsistente,  zuverlässige Daten vertrauen.